鈦管換熱器憑借耐腐蝕等特性廣泛應用于諸多領域，但在使用中有時會出現加熱升溫慢的問題，這主要由以下幾方面原因導致。
設備結構與設計因素：
鈦管換熱器的結構設計若不合理，也會出現升溫慢的情況。例如，換熱面積設計過小，無法滿足實際換熱需求，在相同熱負荷下，需要更長時間才能使鈦管升溫。管程和殼程的布置不當，會使流體流動不均勻，產生短路現象，部分流體未充分參與換熱就流出，降低了整體換熱效率，導致升溫緩慢。
傳熱系數降低：
傳熱系數是影響鈦管換熱器換熱效率的關鍵因素。鈦管表面結垢會顯著降低傳熱系數，水中的鈣、鎂離子在加熱過程中易形成水垢附著在管壁，垢層熱阻大，阻礙熱量傳遞，使升溫速度變慢。此外，鈦管換熱器長期使用后，鈦管內壁可能因流體沖刷或腐蝕產生粗糙度變化，流體流動狀態改變，邊界層增厚，同樣會降低傳熱系數。
流體流量與流速問題：
熱流體或冷流體的流量和流速對換熱效果影響很大。若熱流體流量不足，單位時間內提供的熱量減少，鈦管升溫自然緩慢。流速過低時，流體在鈦管內的湍流程度減弱，熱邊界層增厚，不利于熱量從熱流體傳遞到鈦管，進而影響升溫速度。反之，流速過高雖能增強湍流，但若超過鈦管換熱器的設計范圍，可能導致壓力損失過大，影響系統穩定運行，也可能間接影響升溫。